銘板各種製作
事例-ステンレスエッチング銘板
◆写真製版を応用技術、耐食性皮膜構成、薬剤によって表面に文字やラインエッチング(食刻)施す。
◆彫り込まれた凹部分に塗料充填し焼付塗装、耐候性、耐食性、耐摩耗性、耐久性に優れています。
文字凹仕上げ |
文字凸仕上げ |
◆機械銘板・電機銘板・定格銘板・バルブ弁銘板・製品銘板・装置銘板・プラント・船舶等に利用。
機械銘板 |
制御盤銘板 |
目盛銘板 |
バルブ銘板 |
消防・防災 |
機種銘板 |
機械仕様銘板 |
建設工事銘板 |
防衛省銘板 |
ソレノイド |
<ステンレスエッチング銘板の特長>
ステンレスエッチング銘板は、文字や図案を長期間保持するためのプレートです。ステンレス鋼という素材は耐久性に優れており、耐食性が高いため、さまざまな環境で使用することが可能です。屋内外のどちらでも使用でき、天候や摩耗によるダメージに対しても非常に強いです。
エッチングとは、酸を使って金属表面を彫刻する技術のことを指します。この方法では、特定のデザインをステンレス鋼の表面に正確に刻むことができます。エッチングを使用すると、微細な細部まで表現することが可能で、高度な精密さを必要とするアプリケーションに適しています。
ステンレスエッチング銘板は、製品の識別、機械の命名、命令や警告の伝達など、多くの目的で使用されます。また、ビルの入り口やオフィスのドアなどに会社のロゴや名前を表示するためにも利用されます。
一般的に、エッチングプロセスは以下のステップで行われます。
デザインフェーズ:最初に、コンピューターソフトウェアを使用してデザインを作成します。このデザインは後で金属に転送されます。
転写フェーズ:次に、デザインが銘板の表面に転写されます。転写プロセスは、特殊な保護フィルムを使用して行われます。
エッチングフェーズ:保護フィルムが施された後、銘板は酸のバスに浸けられます。この酸が金属を腐食させ、デザインが金属表面に刻まれます。
仕上げフェーズ:エッチングが完了したら、残った酸を洗い流し、銘板を乾燥させます。その後、必要に応じて銘板に色を塗ることも可能です。
以上がステンレスエッチング銘板の基本的な情報です。特定の質問があれば、どんな質問でもお気軽にお問い合わせください。
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QRコード銘板
QRコードアルミ銘板の製作。耐衝撃強度、引張り強さ、剛性、耐熱性、などの耐久に優れた特徴があります。アルミ表面にアルマイト処理(陽極酸化皮膜)した板にカッターで彫り込みます。2次元CADで作成するため、希望用途に合わせて作成します。様々なサイズに対応でき少量生産も可能です。 PDFか画像での原稿受け入れ⇒CAD入力⇒校正⇒製作
QRコードアルミ銘板 |
CADソフトウェアで作成 |
NCで彫刻と切抜き |
アルミ彫刻銘板はエッチング方法より凹部分が深いため 耐候性や耐久性,摩耗性を求められる現場のQRコード銘板に適しています。
油に強い黒アルマイトQR銘板
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<QRコードについて>
QRコードは、Quick Responseの略であり、情報をコンパクトにエンコードするための二次元バーコードです。QRコードは、1994年にデンソーウェーブの技術者である中澤寛氏によって開発されました。
QRコードは、四角形の模様が縦横に並んだパターンで構成されており、モジュールと呼ばれる小さな正方形の要素からなっています。各モジュールは、データのビットを表現し、特定のパターンと組み合わせることで情報を表します。
QRコードは、数値、文字、バイナリデータ、またはバイトデータなど、さまざまな種類のデータをエンコードできます。QRコードには、データの種類、誤り訂正レベル、データ容量などを指定するためのバージョンと誤り訂正コードがあります。データ容量は、コードのサイズが大きくなるほど増加します。
QRコードは、スマートフォンやタブレットなどのデジタルデバイスに搭載されたカメラを使用して読み取ることができます。QRコードリーダーアプリケーションを使用して、カメラでQRコードをスキャンすると、コードに含まれる情報が表示されます。情報は、テキスト、URL、連絡先情報、イベントの詳細など、さまざまな形式で表示されることがあります。
QRコードは、広告、商品パッケージ、雑誌、チケット、名刺など、さまざまな場所で使用されています。また、支払いや認証など、さまざまな目的にも活用されています。QRコードは、情報の高速かつ簡単な共有やアクセスを可能にし、便利なツールとして広く普及しています。
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ステンレス銘板・機械用の事例
ステンレス ヘアライン加工、80×60×0.8 凹エッチング表示の平板 エッチング機械銘板
事例-アルミ彫刻銘板
機械彫刻による銘板よる銘板製作 PCにデータ入力⇒NC彫刻機で文字彫り、切り抜き一貫作業
◆アルミダルマ銘板 アルマイト処理 厚み 1mm
◆サイズ=30×40×22.5φ 35×45×25.5φ 40×50×30.5φ フリーサイズ オリジナルサイズ
P型 |
PW型 |
P型・黒地 |
PW型・黒地 |
特種形状 |
◆アルミ角銘板 アルマイト処理 厚み 1mm アルミ銘板
◆サイズ=10×40 10×50 12×40 12×50 フリーサイズ オリジナル製品
タンザク |
ビス孔2個 |
ビス孔4個 |
両面テープ止め |
ビス孔2個 |
ビス孔4個 |
丸穴開け |
角穴開け |
タイトル |
短冊 |
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事例-アクリル彫刻銘板
◆アクリル樹脂(ポリメタクリル酸エステル樹脂)を使用。
◆透明のアクリル樹脂のの裏面に熱硬化塗装を施し焼付塗装した板を使用。
◆シンナー・油等に溶けにくいため長期使用に耐えることができます。
◆工業銘板は通常裏面に逆文字を彫刻します。
裏面に逆文字彫刻 |
NC機械で彫刻 |
◆ダルマ、エプロン、メガネ、各種銘板(サイズはフリ)
P型ダルマ |
PW型ダルマ |
白地ダルマ |
赤地ダルマ |
黒地ダルマ |
黄地ダルマ |
◆タイトル、タンザク、スナップ、プレート(サイズはフリ)
両面テープ付 |
ビス孔2個 |
ビス用孔4個 |
両面テープ止め |
ビス用孔2個 |
ビス用孔4個 |
角穴開け |
丸穴開け |
1段文字彫刻 |
2~3段彫刻 |
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銘板の用途
銘板は仕様や用途などの情報を分かりやすく表示する役目があります。分かりよくシンプル作成します。
タイ語の銘板
タイ語の銘板製作
13世紀末に南インド系の古カンボジア文字を模してつくられたタイ文字、彫刻用フォントが存在しないため2次元CADソフトウェアで図形文字として作成します。
タイ語 | CADソフトウェアで作成 |
レーザで文字彫刻と切抜き |
タイ語の銘板例
ก(k- / -k) ข(kh- / -k) ค(kh- / -k) ฆ(kh- / -k) ง(ŋ- / – ŋ) จ(c- / -t) ฉ(ch- / -t) ช(ch- / -t) ซ(s- ) ฌ(ch- / -t) ญ(y- / -n) ฎ(d- / -t) ฏ(t- / -t) ฐ(th- / -t) ฑ(th- / -t) ฒ(th- / -t) ณ(n- / -n) ด(d- / -t) ต(t- / -t) ถ(th- / -t) ท(th- / -t) ธ(th- / -t) น(n- / -n) บ(b- / -p) ป(p- / -p) ผ(ph- / -p) ฝ(f- ) พ(ph- / -p) ฟ(f- / -p) ภ(ph- / p) ม(m- / -m) ย(y- / -i) ร(r- / -n) ล(l- / -n) (w- / -u) ศ(s- / -t) ษ(s- / -t) ส(s- / -t) ห(h- ) ฬ(l- / -n) อ(ʔ- / -ɔɔ) ฮ(h- )
タイ語について
タイ語は、タイ王国の公用語であり、タイの大部分の人々が母語として話します。以下はタイ語の基本情報についての一部です。
音韻論: タイ語は声調言語で、単語の意味は音のピッチに大きく依存しています。タイ語には5つの声調(高、中、低、上昇、下降)があります。また、母音と子音にも豊かなバリエーションがあります。
スクリプト: タイ語は独自の文字を使います。タイ文字はインドのブラーミー文字から派生したもので、左から右に書かれます。母音記号は子音の上、下、前、後ろに配置されることがあります。
文法: タイ語の文法は比較的シンプルで、動詞の変化や名詞の複数形などはありません。また、文法的性別も存在しません。語順は基本的に主語-動詞-目的語の順です。
語彙: タイ語の語彙は大部分がオリジナルのタイ語ですが、サンスクリットやパーリ語、英語などから多くの借用語を取り入れています。
タイ語を学ぶには、声調や独特の文字を理解することが重要となります。また、タイ文化や慣習について学ぶことも、より深く言語を理解する上で役立つでしょう。
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工業用シール銘板
工業用シール銘板は、工業製品や機械に関連する重要な情報を提供するために広く使用されるツールです。これらは様々な目的で使用され、生産プロセス、メンテナンス指示、警告、製品仕様、メーカー情報などを表示するために設計されています。
工業用シール銘板は、通常、耐久性に優れ、厳しい工業環境で長期間にわたって機能し続けるように作られています。一般的な材料としては、プラスチック、金属(ステンレス鋼、アルミニウムなど)、ラミネート、ビニールなどがあります。
銘板の作成には通常、彫刻、エッチング、スクリーン印刷、デジタル印刷などのさまざまな技術が用いられます。これらの技術は、デザインの複雑さ、色彩、耐久性の要件などに応じて選ばれます。
また、工業用シール銘板は様々な法規制や基準に対応するように設計されていることも多いです。たとえば、電気製品の安全基準、化学物質の取扱い、食品製造の衛生基準などがあります。これらの基準は地域や国により異なるため、対応する基準に基づいて銘板が設計される必要があります。
これらの工業用シール銘板は、製品の安全性、効率性、信頼性の向上に重要な役割を果たします。そのため、正確な情報を明確かつ視覚的に伝えることが求められます。
リン酸亜鉛皮膜処理装置
リン酸亜鉛皮膜処理装置は、金属製品にリン酸亜鉛皮膜を施すための機器です。この装置を使うことで、金属製品の表面に保護膜を作ることができます。リン酸亜鉛皮膜は、耐食性、塗装適性、摩擦係数低減などの特性を向上させます。特に自動車部品などの製造において、皮膜処理が一般的に行われています。
リン酸亜鉛皮膜処理装置の基本的なプロセスは以下の通りです。
洗浄:金属表面に付着した油脂や酸化皮膜などを除去します。これは化学的洗浄または物理的洗浄により行われます。
リン酸塩処理:洗浄した金属表面にリン酸亜鉛溶液を接触させます。これにより金属表面にリン酸塩の皮膜が形成されます。
水洗:リン酸塩処理後、余分な溶液を洗い流します。
乾燥:水洗後、乾燥機で乾燥させます。これにより皮膜が硬化し、金属表面にしっかりと付着します。
このリン酸亜鉛皮膜処理は、保護膜の性質を変化させたい場合、処理条件(例えば、リン酸亜鉛溶液の濃度や温度、処理時間等)を変えることで調整可能です。装置の選定や運用は、製品の要求性能や生産性に応じて行われます。
具体的な装置の設計や操作方法、保守管理については、機器の製造者やサプライヤーにより異なるため、それぞれのマニュアルや指示に従うことが重要です。
<機械装置の銘板参考例> アルミ1mm厚み サイズ45×100mm 4-2R 黒 艶メラミン エッチング銘板 |
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オフセット印刷
オフセット印刷は、印刷業界で広く使われている一種の印刷技術です。この技術は、1891年にアメリカで開発され、20世紀初頭から大量生産の印刷物に広く採用されました。
オフセット印刷の基本的な原理は、「水と油は混ざらない」という理論に基づいています。この印刷方法では、印刷をするための画像またはテキストがプレートにエッチングされ、その後インキが適用されます。水または湿ったソリューションがプレートの非画像部分に適用され、インキは水分と混ざらずに画像部分にだけ付着します。
このインキを含む画像は、直接紙に印刷するのではなく、初めにゴム製のブランケットに転送されます。これが「オフセット」と呼ばれる所以です。その後、ブランケットから紙にインク画像が転送されます。このステップを経ることで、印刷された画像はより鮮明で滑らかになり、紙の表面に関係なく高品質な印刷が可能になります。
オフセット印刷は、新聞、雑誌、ブックレット、カタログ、郵便物など、大量の印刷物に特に適しています。また、カラー印刷にも優れており、CMYK(シアン、マゼンタ、イエロー、キーブラック)の4色プロセスを使用することで広範な色彩表現が可能です。
しかし、セットアップが必要であるため、小部数の印刷にはコストがかかるという欠点もあります。そのため、オフセット印刷とデジタル印刷とが適切に使い分けられることが多いです。デジタル印刷は設定時間がほとんど不要であるため、少量の印刷や個別にカスタマイズされた印刷物により適しています。